醫藥業(yè)不銹鋼制氮機裝置

    注射液灌裝時(shí)用制氮機：在注射液灌裝生產(chǎn)過(guò)程中，要用氮氣置換瓶?jì)瓤諝猓乐棺⑸滟|(zhì)，保鮮注射液，延長(cháng)注射液的質(zhì)保期，氮氣純度要求：99.99%以上，對于制氮機的的所有管道要求全部為：食品級不銹鋼管，接口采用卡箍連接。除注射液灌裝，還有藥品保鮮，生物原料保鮮，藥液管道輸送等也用到制氮機。醫藥包裝、醫藥置換氣、醫藥輸送氣氛等均用惰性氣體氮氣。

    制藥行業(yè)專(zhuān)用制氮機主要用于藥品生產(chǎn)、儲存、封裝、包裝等領(lǐng)域。
    通常易于氧化的水針（青霉素等）和大輸液（如氨基酸等）都需要沖氮保護，否則藥液在保存期里很容易氧化，亦即變質(zhì)。一般是在封裝之前，采用前沖氮后沖氮的方式（或單一沖氮），使得安瓿瓶或輸液瓶里的氧氣濃度降到0.5%以下，藥液可長(cháng)時(shí)間保質(zhì)。就目前來(lái)講，一般廠(chǎng)家購買(mǎi)的設備大約是5-20 m3/h，純度為99.99%。藥用制氮機與其他氮氣設備不同的是因醫藥行業(yè)國際標準GMP標準規定，與藥品或藥液接觸的部分均采用不銹鋼材質(zhì)及除菌方面的要求，設備需要采用不銹鋼材質(zhì)，設備氮氣出口部位加裝除菌過(guò)濾器裝置。也因為藥廠(chǎng)對設備的總體要求高，通常會(huì )有高端配置。
     其他還有原料藥制造廠(chǎng)，也需要氮氣保護，其用氮工藝更象精細化工廠(chǎng)的用氮方式。通常純度為99-99.9%，但視工廠(chǎng)規模不同而用量有區別，但相對藥用制氮機的用量要大很多。

HBFD系列技術(shù)指標

技術(shù)特點(diǎn)

1、原料空氣取自自然，只需提供壓縮空氣和電源即可制氮氣。設備能耗低，運行成本費用少。 

2、氮氣純度調整方便，氮氣純度只受氮氣排氣量的影響，普通制氮純度在95%－99.99%之間任意調節；高純度制氮機可在99%－99.999%之間任意調節。

3、設備自動(dòng)化程度高，產(chǎn)氣快，可無(wú)人值守。啟動(dòng)、關(guān)機只需按一下按鈕，開(kāi)機10-15分鐘內即可產(chǎn)生氮氣。
4、設備工藝流程簡(jiǎn)單，設備結構外形緊湊，占地面積小，設備裝置適應性強。
5、暴風(fēng)雪法裝填分子篩，避免高壓氣流沖擊導致分子篩粉化現象，確保分子篩長(cháng)時(shí)間使用。
6、數顯流量計帶壓力補償、高精度的工業(yè)過(guò)程監控二次儀表，具有瞬時(shí)流量及累積計算的功能。 
7、進(jìn)口分析儀在線(xiàn)檢測，高精度，免維護。

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